
切削液種類(lèi):油基、水基(乳化液,微乳化液,合成液)。鋸切所用的切削液主要為水基切削液。
正確清槽,消毒和配制新液
●盡可能完全排空原工作液。? ?
●徹底清除管道系統(tǒng)的切屑、污渣、雜油、污泥等雜質(zhì)。
●用1~2%的切削液和0.1~0.3%的殺菌劑配制清洗液,循環(huán)清洗系統(tǒng)至少不低于1小時(shí),可延長(zhǎng)至4小時(shí)。?
●配新液 :注入新水,開(kāi)啟循環(huán)系統(tǒng),按比例緩慢加入切削液原液使其完全混勻(不可先加切削液后注入水稀釋?zhuān)?;使用濃度?jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
切削液的日常維護(hù)
●補(bǔ)給切削液時(shí)應(yīng)該在預(yù)先配制成規(guī)定濃度,然后注入。禁止只補(bǔ)充給水引起切削液濃度變化。
●切削液的稀釋?zhuān)簩⑺璧娜克ㄜ浰┑谷肴萜鲀?nèi),然后邊低速攪拌邊加入切削液原液。切削液原液和水的加入順序不能顛倒。
●必須有專(zhuān)職人員對(duì)切削液進(jìn)行管理維護(hù),日檢包括:濃度、PH值(8.5~9.2)、外觀(變色)、氣味、浮油、泡沫等情況。
●保持切削液的潔凈,嚴(yán)禁各種外物流入
●水溶性切削液監(jiān)測(cè)內(nèi)容如下

●防止切削液的劣化
切削液日常使用過(guò)程中,即使進(jìn)行了新液補(bǔ)給和良好的管理,也會(huì)逐漸劣化,一旦其主要性能不能滿(mǎn)足使用要求,就必須更換新液。切削液的劣化程度統(tǒng)一由現(xiàn)場(chǎng)油料專(zhuān)職管理人員進(jìn)行確認(rèn),油料專(zhuān)職管理人員確認(rèn)切削液劣化嚴(yán)重時(shí),方可進(jìn)行更換新液工作。水溶性切削液腐敗劣化是微生物在適宜條件下迅速繁殖,使切削液發(fā)生生物化學(xué)變化的結(jié)果。(PH值要控制好,PH=9可以很好控制微生物的滋生??!)。如果水溶性切削液發(fā)生腐臭、變色、PH值急劇下降、刀具壽命急劇下降等都說(shuō)明易發(fā)生劣化現(xiàn)象。
加工性能方面常見(jiàn)的問(wèn)題和解決措施

水基切削液本身常見(jiàn)的
問(wèn)題、原因與可能的解決措施
